3PE防腐鋼管

3PE防腐鋼管在鋼管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成，具有極高的機械強度和優良的耐腐蝕性能，可以保護鋼管在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破。制造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩定劑和炭黑等。聚乙烯外套管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成防腐鋼管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯外套管易開裂，影響產品性能和使用壽命。

3PE防腐鋼管工藝防腐

環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。當前來隨著三椰環氧粉末浸塑磷化液開發成功，克服了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題，開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。

PE防腐鋼管結構

管道三層PE防腐結構：層環氧粉末（FBE>100um），第二層膠粘劑（AD）170～250um,第三層聚乙烯（PE）2.5～3.7。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。
管徑范圍Φ60～Φ1420

　　IPN8710防腐鋼管常常會被用作飲水管道，因此它的制作時必須嚴謹的，該鋼管較重要的就是其面漆，該面漆是由環氧樹脂、橡膠樹脂改性，無毒性防銹顏填料，助劑等構成，耐化工品特性優秀，不含毒性，抗微生物菌種的侵蝕。該漆面具有涂膜構造高密度，耐酸、堿、鹽、防生銹特性優秀、附著性強等特征，因此用作供水管線內部的防腐面漆，這類防腐是針對飲水管道工程的，沒污染，不含毒性。

　　IPN8710防腐鋼管鋼材表層防銹處理后應在16小時內，在濕冷區和沿海城市應在8小時內刷涂面漆，要不然會造成二次銹蝕，則須用鋼絲刷清理。

　　對已預涂車間面漆的IPN8710防腐鋼管在運送、裝配流程中的焊接位置及熱處理時造成的受損位置和缺陷、火工受損位置，用電動式砂輪、鋼絲刷清理；對涂有鋅粉面漆，已受空氣侵蝕造成的白銹（鋅鹽），用手動或電動鋼絲刷、清水清理；針對硬度高的、雙組份固化涂膜，超出了涂裝間隔的IPN8710防腐鋼管，須用打磨砂紙、鋼絲刷將漆層打毛清理。